XLB-05CE
Bedingung | Neu |
Anwendung | Flasche |
Kunststoff verarbeitet | HAUSTIER |
Blasformtyp | Streckblasformen |
Automatik | AUTO |
Herkunftsort | Guangzhou , China |
Markenname | XILI |
Modell-Nr | XLB-05CE |
Stromspannung | 380 V / 3 PH / 50 Hz |
Leistung (W) | 65 KW |
Dimension (L * B * H) | 5280 * 2360 * 2350 mm |
Gewicht | 750 kg |
Zertifizierung | CE |
Garantie | Ein Jahr |
After-Sales-Service zur Verfügung gestellt | Ingenieure zur Verfügung, um Maschinen in Übersee zu warten |
Produktbeschreibung | Automatische 5- Loch-Haustier-Flaschenblasmaschine |
Rohmaterial | PET-Vorformling |
Hohlraumnummer | 5 Hohlraum |
Maximales Volumen | 2000 ml |
Flaschenhalsgröße | 20 mm-38 mm |
Ausgabe | 4000-4300 BPH |
Geeignete flasche | Wasserflasche, Saftflasche, kohlensäurehaltiges Getränk |
PLC | Siemens |
Schlüsselwörter | Haustier-Streckblasformmaschine |
Maschinentyp | Schlag Kunststoff Maschine |
Vergleichbare Vorteile
1. Automatisches und effizientes Fütterungssystem
Das Zuführungssystem verwendet eine vollautomatische Ausrüstung, um die Wanderleistungen in einer ordentlichen Reihe anzuordnen. In der Zwischenzeit werden die angeordneten Vorformlinge unter der Wirkung des Flügelrads einzeln in den Tunnel eingebracht und zur wartenden Ladung durch den Tunnel schnell zur Vorformlinglademaschine geschickt.
Es gibt zwei Erkennungsschalter im Tunnel. Fehlt der Einstellzeitalarm, weist das Alarmsystem den Bediener darauf hin, Vorformlinge in den Trichter einzufügen, anstatt die Maschine anzuhalten, wodurch der Bedienvorgang intelligenter und sicherer wird.
Das vollautomatische Zuführsystem realisiert nicht nur die Entschlüsselung schnell und effizient, spart Arbeitskosten und erhöht auch die Stabilität des Betriebs.

2. Schnelles und genaues Ladesystem
Während des Übertragungsvorgangs werden im Tunnel angeordnete Vorformlinge auf jede Position verteilt und dann an die Perform-Manipulatoren übertragen. Preforms setzen exakt in den Heizkopf ein und werden mit einer Preformpressvorrichtung verstärkt, um die exakte Positionierung der Preforms sicherzustellen. Dies ist hilfreich, um die Vorformlinge gleichmäßig zu erwärmen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Form genau schließt und die Vorformlinge die Flasche glatt strecken und formen. Die genaue Befestigungsvorrichtung fördert die Stabilität der Systemarbeit.
3. Hochleistungs-Servopositioniersystem.
Wir verwenden das Servopositionssystem von Mitsubishi, um die Position der Kette mit Hilfe von Fasersensoren und Lichtschranken zu bestimmen, und dann das SPS-Positionierungsmodul mit einem Hochgeschwindigkeitssignal zu verbinden. Nach dem Verstärken des Signaldurchlaufs an den Servomotor wird ein hochgenauer Rollcodierer verwendet, um die Position der Kette zu überprüfen und eine Rückmeldung an das Steuersystem zu geben. Schließlich arbeiten SPS und Positioniermodul an Ort und Stelle, um die gesamte Kettenoperation schnell und genau zu lokalisieren, was sich durch hohe Präzision, schnelles Feedback und gute Stabilität auszeichnet und die Kette schnell und reibungslos laufen lässt. Preforms, die sich in der Position jedes Flaschenhalses befinden, gewährleisten ein genaues Einspannen der Formen. Darüber hinaus kann der Benutzer die Verschiebungsparameter auf dem Touchscreen bequem ändern, um die Positionseinstellung vorzunehmen. Dies verbessert die Blaseffizienz erheblich.
Einzigartiger mechanischer Schutz und automatisches Rücksetzsystem: Der Motor verfügt über eine Überlastsicherung. Der Manipulator zum Laden von Vorformlingen und der Abrufmanipulator verfügen über Timeout und anderen Alarmschutz. Selbst wenn eine Maschine ausfällt, reagiert sie auf verschiedene Situationen, um ein automatisches Folgen zu erreichen. Die auf dem Touchscreen angezeigte Störungsanalyse kann das System beim Wiederherstellen und Ausführen des Systems schnell unterstützen.
4. Energiesparendes und hocheffizientes Heizungssystem
Xili-Blasformmaschinen, die ein offenes Heizsystem verwenden, nutzen die als Wärmeübertragungsmedium strömende heiße Luft vollständig aus und verlängern die Heizbahn, um die Heizzeit zu verlängern, und entwerfen einen Selbstübertragungsbereich für PET-Leistungen. In der Zwischenzeit wird entsprechend der tatsächlich benötigten Leistungstemperatur die geeignete Spannung am Manometer ausgewählt, die die Leistungstemperatur innerhalb von 0,5% einstellen kann, um die technologischen Anforderungen zu erfüllen und die Heizqualität vollständig sicherzustellen. Durch die Messung des offenen Heizsystems wird eine Energieeinsparung von fast 50% gegenüber dem Verbrauch eines geschlossenen Heizsystems erzielt.
Der Heizofen ist ein automatisches Regelungssystem, das sich gegenseitig rückmeldet und die Leistung konstant proportional ausgibt. Die Lampenröhren können die Haltbarkeitsdauer sicherstellen und verlängern, die Produktionskosten senken. Die Breite und Höhe des Heizraums kann sich ständig anpassen, was sich mit einer Vielzahl von Vorformlingen füllen lässt. Zusätzlich kann der Heizungslichtkasten um über 90 ° nach außen gedreht werden , was zum Ersetzen der Lampenröhre bequem ist. Es gibt einen Luftkühler oder Wasserkühler an der Unterseite des Lichtkastens, der die überschüssige Wärme absorbieren kann, um sicherzustellen, dass der Hals nicht verformbar ist. Durch die Rotationserwärmung durch die Kettenradkette wird die Leistung gleichmäßig erwärmt und die Dicke der Flasche nach dem Blasen gleichmäßig erhöht, wodurch die Geschwindigkeit der geblasenen Flasche effizient verbessert wird.
5. Stabiles und hocheffizientes Schlag- und Spannsystem
Das Formungssystem nimmt einen Zylinder an, um das Schrumpfen und Dehnen der Form durch den flexiblen Arm, der mit der Druckplatte arbeitet, schnell zu fördern, und kann ein allgemeines Problem, wie zum Beispiel eine Quellform und eine voluminöse Formungslinie, effektiv lösen. Eine solche einfache Spannmanipulatorkonstruktion wird speziell auf der Basis der Flaschenhöhe entworfen, wobei der Spanndruck jedes Teils auf die Flasche beim Blasvorgang ausgeglichen wird, so dass die Maschine stabiler läuft . Ausgestatteter Erfassungsschalter vor dem Durchbrennen des Systems, kein Durchführen des Durchbrennens, wodurch Energie und Luft gespart werden können und die Lebensdauer der Maschine verlängert wird.
Dieselbe Art von Blasmaschine auf dem Markt verwendet in weitem Umfang eine hydraulische Spannvorrichtung. Dieses Gerät scheint sich nach längerer Laufzeit zu verschlechtern. Diese Situation ist fast unmöglich zu reparieren. Mit der täglichen Abnutzung der Ölpumpe führen alle dazu, dass die Klemmkraft abnimmt. Auch bei der Alterung von Hydraulikölleitungen besteht die Gefahr, dass Öl ausläuft oder sogar ausbläst.

6. Vollautomatisches Entladesystem mit Luftförderer verbinden
Einzugs- und Auslaufsystem verwenden Manipulatoren, um zu vermeiden, dass Auftritte und Flaschen verschmutzt werden. Der Manipulator ist aus einer Aluminiumlegierung mit präziser Verarbeitung hergestellt, die flexibel mit Leistungs- und Flaschen kontaktiert, um Kratzer am Hals zu vermeiden. Die geblasene Flasche wird durch Abholen des Manipulators geholt und aufgerollt. Anschließend wird sie über einen Luftförderer mit der Füllmaschine verbunden. Wenn keine Verbindung mit dem Förderer erforderlich ist, kann der Verpackungsprozess abgerechnet werden. Flaschen werden nicht zum Luftförderer geblasen, sondern separat verpackt.
7. Einfache Bedienung und geringe Wartungskosten
Aufgrund des vereinfachten Aufbaus bestehen für den Bediener keine hohen technischen Anforderungen. Der allgemeine Bediener kann die Maschine nach kurzer Einarbeitungszeit leicht bedienen und warten. Das Wechseln der Form ist einfacher. Wenn der Halsdurchmesser gleich ist, dauert die Produktion nur eine Stunde, wodurch Flaschen mit unterschiedlicher Form und unterschiedlichem Volumen geblasen werden können.
Die Mensch-Computer-Schnittstelle ist ein Farb-Touchscreen, der intuitiv und leicht verständlich ist. Auf dem Touchscreen können wir die Kettengeschwindigkeit einstellen und die Ursache des Alarms ermitteln, was ein schnelles Ansprechen, einfache Bedienung und eine Vielzahl von Verarbeitungsparametern ermöglicht. Echtzeitdaten und -rezepte frei übertragen. Um die Mensch-Maschine-Interaktion zu realisieren, werden mögliche Kontaminationen vermieden und die strengen Hygieneanforderungen für Lebensmittel oder medizinische Verpackungen erfüllt.
8. Die wichtigsten Ersatzteile entsprechen dem internationalen Standard
Nicht nur der Schaltschrank und das pneumatische System entsprechen internationalen Standardersatzteilen, sondern auch der mechanische Teil verwendet Normteile. Es gibt also fast keine nicht standardmäßigen Teile in der gesamten Maschine, die die Leistungsfähigkeit der Maschine mit Zuverlässigkeit und Stabilität gewährleisten und die Ausfallrate reduzieren. Inzwischen ist es für den Benutzer sehr bequem, die Maschine zu warten und zu reparieren und die Maschine maximal zu nutzen. Wir wählen internationale Standardmontage, die unsere Maschine hocheffizient und stabil laufen lässt und die höchste und stabilste Kapazität bietet.
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