Das Arbeitsprinzip der Spritzgießmaschine ähnelt dem der Injektionsspritze. Durch den Druck der Schraube (oder des Kolbens) wird der plastifizierte geschmolzene Zustand (dh der viskose Strömungszustand) in den geschlossenen Hohlraum injiziert. Der Prozess, um das Produkt nach dem Aushärten und Abbinden zu erhalten.
Spritzgießen ist ein zyklischer Prozess, und jeder Zyklus umfasst hauptsächlich: quantitative Zuführung - Schmelzplastifizierung - Druckinjektion - Füllung der Formkühlung - Formentnahme. Nach dem Entfernen des Kunststoffteils wird die Form wieder geschlossen und der nächste Zyklus durchgeführt.
Spritzgießmaschinen-Betriebselemente: Spritzgießmaschinen-Betriebselemente schließen drei Aspekte ein: Steuertastaturbetrieb, elektrischen Steuerungssystembetrieb und hydraulischen Systembetrieb. Der Einspritzvorgang, der Zuführvorgang, der Einspritzdruck, die Einspritzgeschwindigkeit, die Auswahl des Ausstoßtyps, die Überwachung der Temperatur jedes Abschnitts des Zylinders, die Einstellung des Einspritzdrucks und des Gegendrucks werden durchgeführt.
Im Allgemeinen ist der Formprozess der Spritzgussmaschine vom Schraubentyp: erstens wird der körnige oder pulverisierte Kunststoff in den Zylinder gegeben, und der Kunststoff wird durch die Drehung der Schnecke und der Außenwand des Zylinders und dann der Maschine geschmolzen führt die Formklemmung und den Einspritzsitz nach vorne. Die Düse wird in der Nähe des Angusses der Form platziert, und dann wird das Drucköl in den Einspritzzylinder eingeführt, um die Schnecke vorwärts zu bewegen, wodurch die Schmelze mit einem hohen Druck und einer relativ hohen Geschwindigkeit in die geschlossene Form bei niedrigerer Temperatur eingespritzt wird. Zeit und Druck werden beibehalten (auch bekannt als Haltedruck), gekühlt und verfestigt, und das Produkt kann durch Öffnen der Form geöffnet werden (der Zweck des Druckhaltens besteht darin, einen Rückfluss von geschmolzenem Material in den Hohlraum zu verhindern, Material in den Hohlraum zu füllen, und stellen Sie sicher, dass das Produkt eine gewisse Dichte und Maßtoleranz hat). Die Grundvoraussetzungen für das Spritzgießen sind Plastifizieren, Spritzen und Formen. Plastifizierung ist die Voraussetzung, um die Qualität von geformten Produkten zu erreichen und sicherzustellen, und um die Formgebungsanforderungen zu erfüllen, muss die Einspritzung ausreichenden Druck und Geschwindigkeit sicherstellen. Gleichzeitig wird aufgrund des hohen Einspritzdrucks ein entsprechend hoher Druck in dem Hohlraum erzeugt (der durchschnittliche Druck in dem Hohlraum liegt im Allgemeinen zwischen 20 und 45 MPa), so dass eine ausreichende Klemmkraft erhalten werden muss. Es ist zu erkennen, dass die Injektionsvorrichtung und die Klemmvorrichtung Schlüsselkomponenten der Spritzgießmaschine sind.
